据使用客户反映，市场上大多数厂家工业微波真空干燥设备顶部为平顶(吊篮结构除外)，烘干过程顶部蒸汽凝结，滴落到上层托盘的物料中，容易导致干燥不均匀的现象发生。其次，有很多客户反映微波真空干燥机底部集水严重，烘干过程需要中间停止工作，排除一次集水才可继续烘干。所以，微波真空干燥机需从用户实际操作过程出发升级工艺。例如，针对微波真空干燥设备干燥不均情况，齐协微波设备公司采取大面积馈能方式，确保微波场均与合理分布，提高微波能利用效率，并避免局部热点和溅料现象的发生，还可以大幅减少对磁控管的损害，此外设备增加一套冷凝系统，以便使水蒸气快递变成水排出，缩短了干燥时间，提高了生产效率。

排湿排热系统：排出微波加热箱体内的水蒸汽和电源箱内的电器配件工作时产生的热气，解决微波箱体内的过热、温度过高问题； 7、测量系统：如测量物料的温度和干燥室内的湿度，这些测量数据直接通过仪表显示出来； 8、：这一部分主要包括普通控制按钮和控制台，接受操作人员的控制，从而控制整台设备的运行，通过控制台设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态；9、其它：如电力驱动系统部分，冷却系统，自动纠偏系统等，其它配套部分等可按客户要求配置。

工艺与传统的污水处理工艺相比，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求。工艺流程图见图2-1。工艺流程格栅：清除污水中较大颗粒.砂石、木块、塑料等大块杂物；调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷；混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡；微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应；沉降过滤设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。

集合了干燥、粉碎、筛分，是一种连续式干燥设备，非常适合膏糊状、浆状物料、滤饼等物料的干燥，如大豆蛋白、小麦淀粉、酒糟、小麦糖等等。据介绍，该机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，避免物料粘壁及热敏性物料变质，并能够一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。但是，用户还需要在操作时注意一些事情。起先要注意开机顺序，引风机、鼓风机、冷却水电机阀门、除尘泵、搅拌机、加料机等。具体来说，热风装置点燃热风炉，热风温度达到额定温度时，开启搅拌机、加料机，对物料进行闪蒸干燥。另外，建议随时观察冷却装置运行情况，切忌因冷却部位缺水影响闪蒸干燥效果。