在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

微波是一种电磁波，与其他通过介质烘干的方式相比，微波功率的数据设定更加稳定，数据调试也更加灵活准确。使用时，设备既不会产生废水也不会产生废气，绿色无污染。与电、红外线等方式相比，微波烘干机基本可以节能30%以上，降低生产成本。还有一个特点就是在保留食材原本色泽和味道的同时还能使食材膨化，产品口感会更加酥脆，提高产品质量。以土豆为原料的薯片，市场上出现的红薯片、山药片等产品也受到了很多消费者的喜爱。同样，红薯片、山药片也能通过烘干制作成烘焙类零食。

由于干燥木材时渗透性增加，在干燥过程中加热均匀，木材中水分由内向外同时排出，使木材的膨胀收缩系数基本一致，这样可以大限度地避免木材在干燥过程中出现的变形、开裂等缺陷，且干燥均匀。3.可保持木材原有的色泽。温度越高、作用时间越长、含水率越高 则木材变色越快。木材微波干燥周期与常规干燥相比要缩短几十至上百倍，而且每次加热要经过由低温到高温的过程，因而在高温下停留的时间更短，所以用链板式微波干燥木材设备干燥木材几乎不改变木材的原色泽。

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

微波设备配件的前景:近年来,微波技术在世界范围内都迅速发展,工业领域对微博技术的需求也不断上升,随之而来的是微波设备配件的广泛普及.众所周知,它们多种多样,拥有庞大的家族群体,必然能够满足不同微波设备的需要.例如食品微波杀菌设备和微波杀菌设备可能需要同一个配件,而同样是微波硫化机,可能会因为工作量的不同而需要不同的配件.我们必须相信,随着技术的不断精进,微波配件品质会更好,安装也会更加便捷.