尺寸长宽高：约20500*1800*2200mm（可按车间尺寸定制）微波干燥设备的 优势更为明显的是，可以连续24小时生产，操作简单，易于控制，节省人工。微波干燥设备烘干加热只要短短几分钟就可以去掉物料的水分，产能提高了。设备在工作的过程中，还不产生三废，达到环保的要求。因此现在比较潮流的设备也就是微波设备了。

真空中，电磁波的传播速度极快，穿透蛋托的时间极为短暂。能够对蛋托的内外部同时进行加热干燥。在实际微波干燥应用下，当蛋托的表面水分蒸发时，蛋托将具有从内向外的温度梯度，使得水分迁移的方向和传热方向一致，可以大大提高干燥速率。而传统的加热方式是从蛋托外部开始加热，再利用热传导方式将热量传递到蛋托内部，蛋托中温度梯度由外而内，温升速度慢。

不需要热传导，加热速度快，效率高。与传统干燥设备相比，干燥速度可缩短近百倍。并且不会对物料的营养成分造成严重损失。与此同时，不管物料何种形状，由于物料的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会像传统加热中出现外焦内生的情况，从而更好地保证物料干燥质量。对于使用中需要注意：使用前要先抽微波再升温加热；将设备后面的进气管用微波橡胶管与微波泵连接，接通微波泵电源；可燃性和挥发性的化学物品切勿放入微波干燥机箱内；干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内微波状态，取出物料等。

微波树脂粉烘干设备的微波干燥技术具有区别于常规干燥的独特加热机制，主要表现在迁移势的差异以及迁移势梯度方向的不同。传统热干燥方式中，化工微波干燥机将热量由表及里地传递至树脂粉中使水分蒸发，能量传递的原始推动力则是温度梯度。水分以蒸汽的形式从树脂粉内层转移至表层，再由表层转移至热风，这个微波干燥机过程需要克服气膜阻力。常规干燥过程中蒸汽扩散方向与温度梯度相反，导致扩散受阻，传热效率降低。

1.安装新的零部件就可以使微波生产线运行,节省大笔新设备投入.专业的配件生产厂家拥有丰富的制造经验和精湛的技术,庞大的研发投入降低了微波设备配件的成本.质优价廉的产品受到欢迎是理所当然的.2.节约资源,提高资源利用率.即使您不在意更新机器的成本,报废一件可以修好的设备仍然不被提倡.这不利于资源的利用率提高,是浪费行为.3.避免新机磨合.微波设备操作简单,易于控制.但更换新机器还是需要一段时间来适应和磨合.相信这一点操作人员深有体会.