今天小编要讲的微波干燥设备，微波烘干机，主要是在工业方面的应用。对于原料生产厂家生产过程中的，干燥，烘干等工艺的处理。例如：化工原料的干燥；粉体材料的干燥；耐火材料的干燥；建材的干燥等等。还有食品企业的原料的处理。例如：杂粮的熟化，烘焙；茶叶的杀青烘干；酱菜的杀菌；豆制品的烘干、杀菌；肉制品的脱脂；海产品的烘烤。宠物用品企业的应用，例如：猫砂的烘干；狗粮的膨化、杀菌；鱼饲料的烘干、杀菌；再就是中药材企业的药材的干燥、杀菌，例如中药饮片的烘干、杀菌；中药材的烘干、杀菌；医药原液的杀菌；口服液的杀菌；还有就是制造企业的一些应用，例如：绳子的干燥；木材的烘干；纸制品的烘干；橡胶的加热；陶瓷的定型；以上便是微波干燥设备的部分应用了。

微波对流体中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用；能够加速流体中固、液分离；具有低温杀菌、均匀加热、迅速升温、快速穿透等功能。达到去污除浊杀菌的效果，不产生二次污染。将污水送入2450兆赫的微波场中，根据“极性分子理论”，极性分子在微波场作用下，发生化工微波干燥机高频振荡，消耗能量而发热。在单位体积内的物质，被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa，与电场（磁场）强度E、物质的损耗角正切tgδ和频率f成正比。化工微波干燥机物质吸收的微波能全部转化为热能，Pa即为单位时间内，单位物质体积中产生的能量。tgδ即为物质的介电常数。微波除了能加速反应之外，还具有分子间直接作用而引起的“非热效应”。

热风循环烘箱温度过冲太大是指首次开机时，工作温度超过设定温度3℃以上后，再慢慢降低并稳定在目标温度上的现象。一些医药、生物、化工、食品、电子等行业对这种现象是比较敏感的。 彻底消除温度过冲是不可能的，使温度过冲达到可以接受的程度是有办法的。对于以前购买产品的用户来讲，这里有以下几种办法可供用户选择：一、二段升温法。先把设定在离需要温度差5~10℃处（具体差多少合适，用户可以根据当时的环境温度和产品的多少确定），稳定后再把仪表温度重新设定在所需要的目标温度上。

优势凸显，故在市场上需求旺盛，市场规模不断扩大。微波真空干燥箱其微波源技术能够确保系统24小时连续工作。其中，磁控管为进口原装水冷管，使用寿命更长，可以配备定制的高压变压器，性能稳定。此外，微波真空干燥箱可以根据产品脱水工艺曲线合理布置微波馈口，在实现有效脱水的同时，尽量降低物料的温度，从而提高能量利用率。同时，可以根据空气饱和度曲线和脱水工艺曲线设定物料及温度、微波功率等更佳参数组合，提高微波能利用率，确保脱水效率。

在脱水前先经过冻结处理，从而凝固形成稳定的骨架结构，在经过真空处理，水分升华实现干燥的目的后，骨架结构仍可保持稳定，使得干制品保持原有形态。在干燥过程中，食品物料会形成多孔结构，获得良好的速溶性和复水性。食品物料中的水分在冻结处理后以冰晶形态存在，原来荣誉水的溶解物质会均匀分布在物料中。处理时这些溶解物质会析出，避免了物料内部水分向表面迁移所携带的溶解物质析出而造成表面硬化的现象。冻干的后一阶段仍在真空条件下进行，因而脱水比较彻底，经过冻干的制品水分活度较低，在配以真空或者充氮等特殊包装，可以在常温下长期保存，这样食品在运输过程中就不需要再建立耗子巨大的冷链，且干燥后制品种类请，运输、携带更方便。

热烘干的设备是热烘干机，一般采用空气作为干燥介质。整个设备是PLC控制，过程全自动化，节省人力成本。烘干时空气的热量来源大多为以下几种：蒸汽、热水、电力、红外线，可根据企业需要自行选择。这些热量来源虽然方法不同，但也有一些共同点。首先是绿色环保；其次不使用物料燃烧，无明火隐患；再则生产过程中不会产生异味，不污染物料。设备内的热空气温度可在50-160摄氏度之间调试，保证产品色泽鲜艳，口感松脆。烘干机还配置了热循环装置，回收余热再利用，节省成本。